Volume de la citerne
Nous définissonsVolume utile de la citerne en mètres cubes (CBM), déterminé selon la densité du chargement, la charge utile visée et la marge de fonctionnement.
Nous concevons la citerne en fonction de vos besoins réels de transport. Nous commençons par déterminer la charge utile visée et la densité apparente des cendres volantes, c’est-à-dire leur poids pour un volume donné. Nous vérifions également les limites de charge à l’essieu applicables à votre configuration ainsi que les caractéristiques de votre silo de réception. Nous définissons ensuite le volume de la citerne, la configuration des essieux, le système d’aération et le système de déchargement avant la fabrication.
Pour les cendres volantes sèches, nous utilisons généralement une semi-remorque citerne étanche pour vrac sec à déchargement pneumatique. Nous déchargeons la poudre à l’air comprimé dans un silo. Nous dimensionnons la citerne en fonction de la masse volumique apparente de vos cendres volantes et de la charge utile cible. Ensuite, nous vérifions le poids à vide de la semi-remorque, les charges par essieu, le tracteur et le silo de réception avant de confirmer la configuration finale.
Vos cendres volantes sont sèches, sont transportées en vrac et doivent être déchargées à l’air comprimé dans un silo ou un système fermé.
Indiquez-nous si les cendres sont humides, difficiles à faire s'écouler ou exceptionnellement corrosives. Précisez également si le silo est très haut ou si la conduite de déchargement est longue.
Les cendres volantes sont une poudre fine récupérée dans les systèmes d'épuration des gaz de combustion. Elles sont courantes dans les centrales électriques au charbon et dans d'autres procédés industriels. Leur masse volumique et leur aptitude à l'écoulement peuvent varier d'une source à l'autre. C'est pourquoi nous privilégions les données réelles relatives à votre cargaison pour dimensionner la citerne.
Référence générale : Control Union — Cendres volantes, chaux, ciment et sable.
Envoyez-nous d'abord ces cinq informations concernant votre projet. Nous les utilisons pour dimensionner la citerne, choisir les essieux et la suspension, et adapter le système de déchargement pneumatique à votre utilisation.
Vous n'avez pas besoin de choisir vous-même chaque composant de la citerne. Envoyez-nous vos conditions de transport. Notre équipe d'ingénierie les utilise pour préparer la configuration de la citerne avant d'établir le devis et de lancer la fabrication.
Volume utile de la citerne en mètres cubes (CBM), déterminé selon la densité du chargement, la charge utile visée et la marge de fonctionnement.
Charge utile réglementaire cible après vérification du poids à vide de la semi-remorque, du poids du tracteur, GVW et des limites de charge par essieu.
Le nombre d’essieux, la charge par essieu et la suspension adaptés à votre marché de destination et à l’état des routes.
La configuration de la citerne et du châssis adaptée à votre cargaison, au volume de la citerne, à la charge utile et aux dimensions du tracteur et de la semi-remorque.
L’aération de la citerne, le compresseur ou toute autre source d’air, ainsi que la tuyauterie adaptés à votre itinéraire de déchargement.
La configuration de la sortie et du déchargement adaptée au tracé de votre conduite, à la hauteur de l’entrée du silo et au site de réception.
Le même type de citerne peut transporter du ciment ou des cendres volantes, mais la configuration peut être différente. Les cendres volantes peuvent présenter une masse volumique et un écoulement différents. Cela peut modifier le volume de la citerne, son aération et la charge utile autorisée.
| Conséquences | Ciment en vrac | Cendres volantes | Notre solution |
|---|---|---|---|
| Masse volumique apparente | Généralement plus constante pour un même type de ciment | Peut varier fortement selon l’origine et le procédé de production | Nous recalculons le volume utile de la citerne à partir de la masse volumique de vos cendres volantes et de la charge utile requise. |
| Caractéristiques des particules / comportement à l’écoulement | Poudre sèche fine nécessitant une fluidisation | L’écoulement peut varier selon l’origine, la granulométrie et la composition | Nous réglons l'aération de la citerne et le système de déchargement en fonction de la manière dont vos cendres volantes s'écoulent réellement. |
| Humidité | Doit rester au sec | L’humidité peut rendre l’écoulement et le déchargement des cendres plus difficiles | Nous utilisons les joints et la configuration d'exploitation adaptés pour contribuer à maintenir le produit au sec et à faciliter son déchargement. |
| Dimensionnement de la citerne | Charge utile + densité du produit + poids légal autorisé du véhicule | Charge utile + densité réelle des cendres + poids légal autorisé du véhicule | Nous ne reprenons pas automatiquement le volume d'une citerne à ciment. Nous dimensionnons la citerne pour cendres volantes en fonction de la charge utile, de la masse volumique, du poids à vide de la semi-remorque et du poids réglementaire du véhicule. |
| Déchargement pneumatique | La source d’air, l’aération de la citerne et la conduite de déchargement doivent fonctionner ensemble | Le système de base reste le même, mais les caractéristiques des cendres doivent être vérifiées | Nous adaptons la source d'air, l'aération de la citerne, la conduite de déchargement et le silo de réception pour constituer un système de déchargement complet. |
| Charge utile autorisée | Dépend du poids de la semi-remorque, du poids du tracteur et de la réglementation routière locale | Les mêmes règles relatives au poids légal autorisé continuent de s’appliquer | Nous vérifions le poids à vide de la semi-remorque, le poids du tracteur, les charges par essieu et les limites de poids applicables sur les routes avant de confirmer la charge utile. |
Le type de citerne peut être le même, mais la configuration finale peut être différente. Envoyez-nous vos données réelles sur les cendres volantes lorsque vous les aurez. Nous dimensionnerons la semi-remorque pour le produit que vous transportez réellement.
L’humidité peut faire s’agglomérer les cendres volantes et les rendre plus difficiles à décompacter par l’air. Des joints mal étanchéifiés peuvent également provoquer des fuites de poussière et des pertes d’air. Nous vérifions donc l’ouverture de chargement, les joints du trou d’homme, les vannes et les raccords de tuyauterie dans le cadre de la configuration de la citerne.
Maintenir le chargement au sec et assurer l’étanchéité de la citerne favorisent l’écoulement des cendres et rendent le déchargement plus fiable.
Nous commençons par étudier votre chargement et les contraintes locales applicables au véhicule. Nous déterminons ensuite le volume utile de la citerne, la configuration des essieux et la construction finale de la citerne.
Indique le poids des cendres volantes par mètre cube.
Indique si les cendres risquent de s'agglomérer, de former une voûte ou de devenir difficiles à décompacter à l'air.
Influence l'aération de la citerne, la quantité de matériau qui y reste et l'efficacité du déchargement des cendres.
C'est la charge utile que vous souhaitez transporter à chaque trajet.
Indique la charge utile légale restante après prise en compte du poids du tracteur et de la semi-remorque à vide.
Confirme la hauteur de la sellette d'attelage, la compatibilité avec le tracteur et les conditions routières auxquelles la semi-remorque sera confrontée.
Nous considérons la source d’air, l’aération de la citerne, la conduite de décharge et le silo de réception comme un seul système. L’objectif est d’assurer un déchargement régulier de la citerne vers le silo. Un compresseur plus puissant ne suffit pas à lui seul à garantir ce résultat.
Nous adaptons le compresseur ou toute autre source d’air à la citerne, à la conduite de déchargement et au silo de réception. Nous ne le choisissons pas comme un composant indépendant.
Une conduite longue rend le déplacement des cendres plus difficile. Un silo élevé, une conduite de petit diamètre ou de nombreux coudes peuvent ajouter encore plus de résistance.
Les cendres volantes sèches et non compactées se mélangent plus facilement à l’air et se déchargent plus aisément. Des cendres humides ou compactées peuvent se déplacer plus lentement et nécessiter une configuration d’aération différente.
Les études sur le transport pneumatique des cendres montrent que la pression diminue lorsque l’air et le produit circulent dans la conduite. La longueur, le diamètre et l’inclinaison de la conduite, ainsi que le débit d’air, influent tous sur cette perte de pression. Ces facteurs peuvent modifier la quantité de cendres volantes que le système est capable de transporter.
Ce que cela signifie pour votre projet : deux sites utilisant la même citerne peuvent obtenir des résultats de déchargement différents selon la configuration de leurs conduites et de leurs silos. C’est pourquoi nous demandons à la fois la distance horizontale de déchargement et la hauteur d’entrée du silo avant de configurer le système d’air.
Référence technique : Stevanovic et al., Technologie des produits pulvérulents 254 (2014), “ Analyse du transport pneumatique transitoire des cendres sur longue distance et prévision de la capacité de transport. ” Voir le résumé.
Nous configurons la citerne pour l’ensemble du circuit de déchargement. La hauteur du silo, la longueur et le diamètre des tuyaux, le nombre de coudes ainsi que l’état du filtre influent sur la difficulté d’acheminement des cendres.
Plus le silo est haut, plus les cendres doivent être acheminées loin vers le haut. Cela augmente la résistance et peut modifier la configuration du système d’air.
Un tuyau de déchargement plus long entraîne davantage de pertes de pression et peut ralentir le déchargement.
Des tuyaux de petit diamètre ou trop restrictifs, ainsi qu’un nombre excessif de coudes, rendent l’acheminement des cendres plus difficile.
Le silo doit permettre à l’air de s’échapper pendant l’entrée des cendres volantes. Un filtre obstrué ou sous-dimensionné peut provoquer une contre-pression, c’est-à-dire une accumulation de pression à l’intérieur du silo.
Nous tenons compte des conditions du site pour adapter la source d’air, la pression de la citerne et la configuration de déchargement.
Un compresseur plus puissant ne peut pas résoudre un tuyau obstrué ni une pression excessive à l’intérieur du silo.
Commencez par le symptôme. Il indique généralement quelle partie du système doit être vérifiée en premier.
Suivez les étapes d’utilisation fournies avec la configuration finale de votre citerne.
Oui. Nous pouvons fabriquer une citerne pour les deux matériaux, mais chaque matériau doit disposer de son propre compartiment entièrement isolé. Nous ne configurons pas le ciment et les cendres volantes dans un même compartiment de citerne.
Nous utilisons les deux exigences de charge utile pour répartir le volume des compartiments. Nous calculons ensuite le volume total de la citerne et les charges par essieu de la semi-remorque complète.
Votre itinéraire détermine la configuration de la citerne. Nous prenons en compte votre cargaison, vos routes, votre tracteur et votre site de réception pour définir la configuration finale de la citerne.
Vos points de chargement et de déchargement sont connus et vous empruntez régulièrement le même itinéraire.
Nos prioritésLa citerne est pleine avant que vous n’atteigniez le poids de chargement souhaité.
Nos prioritésLe site de réception dispose d’un silo élevé, d’une longue conduite de déchargement, de nombreux coudes ou d’une pression interne plus élevée dans le silo.
Nos prioritésLa citerne circulera sur des routes dégradées, des pistes minières ou d’autres itinéraires exigeants.
Nos prioritésNous établissons le prix de la citerne en fonction de l’utilisation prévue. La taille de la citerne, le nombre d’essieux, la suspension et l’équipement pneumatique peuvent varier selon le chargement, la destination et l’itinéraire de déchargement.
Envoyez-nous le pays de destination, la charge utile visée et la quantité commandée. Si vous connaissez la densité des cendres volantes, les caractéristiques du tracteur, la hauteur du silo et la distance de décharge, communiquez-les également. Nous utiliserons ces informations pour préparer une configuration adaptée à votre projet plutôt qu’un prix générique de modèle.
Utilisez ces pages produits comme point de départ. Pour votre projet de transport de cendres volantes, nous recalculons toujours le volume de la citerne, la charge utile, les charges par essieu et la configuration de déchargement.

Commencez ici pour comparer notre gamme de citernes pour produits pulvérulents et les dimensions courantes. Nous adapterons ensuite la configuration pour votre projet de transport de cendres volantes.
Voir la gamme de citernes pneumatiques →
Utilisez ce modèle comme point de départ si sa plage de charge utile est proche de vos besoins. Nous recalculons néanmoins la masse volumique des cendres volantes, la charge utile réglementaire et conditions de déchargement avant de confirmer la configuration finale.
Voir le modèle 3 essieux 50 Ton →


Panda Mech conçoit la citerne en fonction de votre projet et la fabrique dans notre propre usine. Nous tenons compte de votre cargaison, de la charge utile, du tracteur et des conditions du site de réception pour préparer les spécifications. Nous contrôlons ensuite les principales étapes de fabrication et d'inspection pendant la production.
Nous fabriquons et inspectons le corps de la citerne, les éléments internes et les assemblages soudés.
Nous installons et vérifions le système d’aération de la citerne, la tuyauterie, les vannes et les éléments de déchargement.
Nous inspectons le châssis, les essieux, la suspension, le système de freinage et le système électrique.
Nous vérifions la configuration commandée et les protections prévues pour le transport avant que la citerne ne quitte notre usine.
Nous partons de votre besoin de transport, et non d'un modèle de catalogue standard.
Pour un itinéraire entre l'usine et le silo, nous commençons par votre charge utile cible et la masse volumique des cendres volantes. Nous nous en servons pour calculer le volume de chargement. Ensuite, nous vérifions le poids à vide de la semi-remorque, les limites de charge par essieu et le tracteur. Enfin, nous adaptons la configuration système de déchargement pneumatique à la hauteur du silo et à la distance de déchargement.
Pour les cendres volantes sèches, nous utilisons généralement une citerne pneumatique étanche pour produits pulvérulents. Elle décharge la poudre dans un silo au moyen d’air comprimé. Nous dimensionnons la citerne selon la densité apparente et la charge utile, puis adaptons les essieux, le tracteur et le système pneumatique à votre itinéraire.
Commencez par indiquer la charge utile nécessaire pour chaque trajet. Divisez ce poids par la densité apparente des cendres volantes afin d’estimer le volume de chargement. Nous vérifions ensuite le poids à vide de la semi-remorque, les charges par essieu, le poids légal du véhicule et la marge d’exploitation avant de confirmer le volume utile final de la citerne.
Envoyez la densité apparente réelle ou celle indiquée par votre fournisseur, si vous l’avez. Sinon, transmettez-nous l’origine des cendres volantes et les données de chargement dont vous disposez. Nous vous indiquerons les informations complémentaires nécessaires avant de dimensionner la citerne.
Oui. Nous pouvons fabriquer une citerne pneumatique pour transporter à la fois du ciment et des cendres volantes. Les deux matériaux doivent être placés dans des compartiments séparés et totalement isolés. Nous dimensionnons chaque compartiment selon sa propre charge utile et sa densité, puis vérifions les charges par essieu de la semi-remorque terminée.
Oui. Si une même citerne transporte les deux matériaux, le ciment et les cendres volantes doivent rester dans des compartiments séparés. Nous ne configurons pas un compartiment de citerne commun aux deux matériaux.
Oui. Envoyez-nous la marque et le modèle du tracteur routier, la hauteur de la sellette d’attelage ainsi que la source d’air disponible. Si vous utilisez une prise de force (PTO), indiquez-le-nous également. Nous vérifions la compatibilité entre le tracteur et la semi-remorque avant la production.
Oui. Indiquez-nous la hauteur de l’entrée du silo, la distance horizontale, le diamètre de la conduite, le nombre de coudes importants et l’état du filtre. Nous utilisons ces informations pour adapter l’aération de la citerne, la source d’air et le circuit de déchargement au site de réception.
Les causes courantes sont des cendres humides ou compactées, une mauvaise aération de la citerne, des fuites d’air ou une tuyauterie trop restrictive. Un silo élevé, un trop grand nombre de coudes ou une montée en pression à l’intérieur du silo peuvent également ralentir le déchargement. Nous adaptons la citerne à l’ensemble du circuit de déchargement afin de réduire ces problèmes.
Envoyez-nous le pays de destination, le type ou la source des cendres volantes, la charge utile cible, la quantité, l’état des routes, la hauteur de l’entrée du silo et la distance horizontale de déchargement. Si vous connaissez la masse volumique apparente, le modèle du tracteur, le diamètre de la conduite, les limites locales de charge à l’essieu ou le temps de déchargement visé, envoyez-nous également ces informations.
Notre équipe d’ingénierie s’appuie sur ces informations pour définir le volume de la citerne, la configuration des essieux, l’attelage au tracteur et le système de déchargement pneumatique avant d’établir votre devis.